Kellogg's Corn Flakes Machine

Först utvecklad av Will Kellogg 1894, växte majsflingornas popularitet exponentiellt. Tillverkade av rostade majsflingor (majs) och serverade med kall mjölk, har majsflingor blivit ett favoritmellanmål för frukostflingor för miljoner runt om i världen. Tillverkning av majsflingor börjar med att mala rå majs, vilket skapar majsmjöl som sedan extruderas för att skapa majsflingor.

Corn flakes, eller cornflakes, är en frukostflingor gjorda av rostade majsflingor. Ursprungligen uppfanns som frukostmat för att motverka matsmältningsbesvär, det har blivit en populär mat

Förutom att användas som frukostflingor kan de krossade flingorna ersätta brödsmulor i recept och kan ingå i många tillagade rätter.

Kort teknisk beskrivning av produktionsmaskin för tillverkning av majsflingor

Den huvudsakliga råvaran för produktion av majsflingor är spannmål är majsmjöl. Det matas ut från transportbehållaren till skruvmatningstransportören som laddar råvaran i en kontinuerlig sikt. Siktaren laddar upp det siktade mjölet i mixern. Mixern används när kakao, stärkelse, etc. tillsätts i formuleringen.

Råvaran som använder skruvtransportören matas från mixern till extruderns matningsmagasin. Dubbelskruvextruderingsinstallation utför den termiska-kemiska behandlingen av den initiala råvaran, som kommer efter beredningsstadiet. Vid utgången från extrudern får vi den-halvfärdiga produkten i form av kulor, som släpps ut på vibrerande transportör för att förhindra limning. Den{-halvfärdiga produkten matas från en vibrerande transportör in i planeringsmaskinen med pneumatisk transportör, där den-halvfärdiga produkten tillplattas med hjälp av två axlar som rör sig i olika riktningar.

Därefter kommer produkten på en vibrerande transportör för efterföljande lastning i termotork som är utformad för kontinuerlig torkning av produkterna som kommer ut från extrudern. Under processen att överföra produkter längs transportsystemet avdunstar fukten ur dem. Sedan kommer produkten med matningstransportören till tillsatsmaskinen i vilken den från kokarna matas till sirapen med torra bulkingredienser och smaktillsatser. För kontinuerlig ledningsdrift rekommenderas att installera två rötkammare för omväxlande arbete.

Produkten vid utgången med hjälp av vibrerande transportör kommer in i rostugnen för det sista steget av tillverkningen av flingor. Här tappar produkten restfukten och får den gyllene skorpan.

Nästa steg är packning av den färdiga produkten i förpackningar. För detta laddas flingorna i den automatiska förpackningsmaskinen från rostugnens kyltrumma genom matningstransportören. Därefter kommer den packade produkten genom den utströmmande transportören in i den tecknade packaren, varifrån den strömmar ut genom den horisontella transportören.

1. Tillhandahålla produktionsformel, installation, driftsättning, operatörsutbildningstjänster. Professionella ingenjörer tillhandahåller maskininstallation, utbildning, företagsanställda, problemlösning och-långsiktigt maskinunderhåll.

2. Professionellt maskinunderhåll och service. Garantitiden för maskinen och dess delar är 1 år. Lång-underhållsservice av reservdelar och komponenter.

3. Slutför produktkvalitetsspårning- efter försäljning, upprätta en komplett produktkvalitetsspårningsrapport för varje kund, utför professionell analys och snabb feedback.

4. Designa och tillhandahåll icke-standardprodukter enligt kundernas krav.

5. För globala kunders skull tillhandahåller vi omfattande konsulttjänster om utrustning och teknik, råvaror, förpackningar m.m.

Vänligen kontakta Mandy för mer information om corn flakes-linjen och berätta för oss dina krav på linjen. vi kommer att svara i tid eller inom 6 timmar.