Produktionsprocessen för sällskapsdjursfoder inkluderar flera stadier såsom råmaterialberedning, blandning, transport, extrudering, torkning, kryddning, kylning, silning och förpackning. Dessa steg är sammankopplade och utgör tillsammans en komplett produktionslinje för djurfoder.
1. Blandningsmaskin: Denna maskin blandar olika råvaror som majsmjöl, rismjöl, sojabönmjöl, köttmjöl, spannmålsmjöl och tillsatser med vatten i ett specifikt förhållande, vilket säkerställer en noggrann och enhetlig blandning.
2. Matningsmaskin: En motordriven -skruvtransportör transporterar effektivt de blandade råvarorna till extruderns matningsmagasin, vilket säkerställer bekväm och effektiv matning.
3. Dubbel-skruvextruder: Under hög temperatur och tryck extruderar de dubbla skruvarna matningen för att producera matarpartiklar av olika storlekar och former. Olika produktionsbehov kan tillgodoses genom att byta formarna i detta skede.
4. Transportör: Denna transportör transporterar det extruderade fodret till ugnen och förbereder det för nästa torkningsprocess.
5. Flerskiktsugn: Använder vanligtvis elektrisk uppvärmning, med ett justerbart temperaturområde på 0-200 grader Celsius. Ugnens insida har en nätpåse i två lager av rostfritt stål för att minska fukthalten i foderpellets, förbättra tillagningshastigheten och därmed förlänga hållbarheten.
6. Kryddlinje: Denna linje använder en oljespruta för att spraya oljor, smakförstärkare och andra kryddor. Den är utrustad med olika kryddningslinjer, inklusive åttakantiga trummor, cylindriska trummor, enkla-lyfttrummor med rullar och dubbla-valstrummor, konfigurerade efter faktisk produktionsvolym och produktegenskaper. Detta steg syftar till att jämnt spraya olja på foderytan, samtidigt som man spraya köttfärs och kryddor för att förbättra smaken.
7. Kylning och transport: Denna process sänker temperaturen på maten efter stekning, främjar stelning av oljan och sänker pelletstemperaturen ytterligare för efterföljande förpackning.
